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为你讲解有关自动振动盘的知识

作者:来源:日期:2019-9-30 10:42:53人气:242
         自动振动盘用作传输材料的机器设备。它广泛用于轻工业和重工业。


         原理还在于,机器利用电产生的运动并将该运动施加在材料上,以便进行所需的材料运输。现代动力技术发生了革命性的变化,例如一些新兴技术,例如高压空气,超声波和其他动力传输技术已开始用于振动盘中。

         自动振动盘的实际应用表明,合理的交流伺服系统可以满足控制系统快速响应,高速精度高,鲁棒性强的要求。实际应用中位置控制精度最高。大约0.1mm,可以避免累积误差。该控制系统可用于生产高精度开放式冷弯型钢产品,特别是在具有在线预冲孔的冷弯型钢框架和类似于机架的侧孔的冷弯生产线中列。

         自动振动盘告诉您,在使用机器时,机器的内部零件会磨损。为了机械性能和安全性,振动盘的维护应特别注意以下六点。

         1.滚筒的齿轮部分涂有齿轮黄油,并用齿轮油代替。

         2.滚筒室中是否有污垢或齿轮室中是否有异物。

         3.进纸辊的平行度是否良好。

         4.振动盘的螺丝和螺母是否松动。

         5.操作面板上的开关和显示是否异常。

         6.每个零件是否有异常现象,例如损坏和变形?

         使用自动振动盘的注意事项:

         (1)保证最佳的模具间隙

         冲模间隙是指冲头进入下模时,冲头两侧之间的间隙之和。它与板的厚度,材料和冲压工艺有关。选择合适的模具间隙可以确保良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板材水平,有效防止脱模并延长模具寿命。

         自动振动盘可以通过检查冲压废料的情况来确定模具间隙是否合适。如果间隙太大,则废料将具有粗糙且起伏的断裂表面和较小的光亮表面。间隙越大,断裂面与光亮面之间的角度越大。冲压时,边缘将被卷起并形成断裂,甚至会出现细小的边缘突起。相反,如果间隙太小,则废料将具有较小的角度断裂表面和较大的光亮表面。

         当进行诸如开槽,阶梯冲孔和剪切的局部冲压时,横向力会使冲头偏转,并导致单边间隙太小。有时,边缘的边缘会因刮擦下模而偏斜,从而导致上模和下模的快速磨损。当模具以最佳间隙冲压时,碎屑的断裂面和光亮面具有相同的角度并且彼此重合。它可以最大程度地减小冲孔力和冲孔毛刺。


         (2)及时的磨削可以有效地延长模具的使用寿命

         如果在冲压过程中工件毛刺过多或发出异常声音,则可能是模具已钝化。当用NC振动盘检查冲头和下模时,当边缘磨损产生半径约为0.10 mm的弧时,必须进行磨削。实践表明,不仅可以在边缘磨损较小时磨削冲头和下模,而且在不需要磨削时也可以磨削。振动盘保持良好的工件质量,降低冲孔力,并延长模具寿命两次以上。
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